盛世彩票官网

新闻中心

中美日韩四国亮剑EVA行业 **属于谁?

DQZHAN讯:中美日韩四国亮剑EVA行业 **属于谁?


乙烯-醋酸乙烯共聚树脂(EVA)是继高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)之后的第四大乙烯系列聚合物。目前,EVA的生产主要采用管式法和釜式法两种生产工艺。从技术发展来看,EVA和LDPE技术在逐步融合,在LDPE的高压聚合工艺装置中只要增加一些辅助设备,稍加改造即可生产EVA。


全球EVA生产主要集中在北美、西欧和亚洲地区。产量年均增速达到10.92%,消费量年均增速达到10.13%。未来几年,中国拟在建EVA项目总产能超过200万吨/年,随着中国扩能热潮的兴起,全球EVA供需格局或生巨变。


本文就全球EVA行业的供需情况以及中美日韩四国市场进行简要分析,以期对中国EVA从业者有所帮助。


全球供需分析与预测


2011年全球EVA树脂产量为202.0万吨,近几年保持稳定增长,2016年为339.2万吨,年均增长率达到10.92%,2011—2016年全球EVA树脂生产情况统计见表1。



2015年全球EVA树脂消费量约在308.0万吨。2016年,消费量基本与产量持平,约在339.2万吨,年增长率为10.13%。


近年来,亚洲地区特别是中国对EVA需求大幅增加,推动全球EVA树脂的消费增长。预计未来5年,世界EVA需求将保持10%左右的年均增速,其中美国和西欧增长较为缓慢,日本EVA需求基本保持稳定,其他亚洲国家和地区及中南美洲等发展中国家和地区将是世界EVA需求增长*为强劲的区域。


从未来产业发展方向看,太阳能电池、涂覆、上等电缆料的市场发展前景看好。预计光伏产业的发展对EVA的市场需求将以30%~40%的速度增长,热熔胶未来5年对EVA的市场需求平均增长率可达到10%以上。EVA其他下游市场消费领域中,农膜行业将以平稳为主,对于EVA市场需求并无明确的需求拉动预期。发泡料等低端材料虽然仍有较大的市场需求,但其需求前景均要低于电缆料、涂覆料及热熔胶等相关产品。


我国EVA市场概况


我国于20世纪70年代就进行了EVA树脂高压法连续本体聚合工艺的研究。但一直到1993年,北京东方石油化工有限公司有机化工厂(简称北有机厂)从意大利埃尼化学公司(现在的意大利Polimeri Europa公司)引进高压釜式法技术,建成一套4.0万吨EVA树脂生产装置,并于1995年2月正式投产,我国才开始EVA树脂的工业化生产。截至2018年7月底,我国EVA树脂的产能达到97.2万吨/年。详见图1。




国内外EVA市场和应用情况


2008年以前,我国EVA树脂的**大应用领域是发泡制品,消费量约占总消费量的60%。不过,近几年,随着发泡市场需求接近饱和,消费占比有所萎缩。2010年,EVA树脂在发泡制品领域消费量所占比例下降到约51%左右,2015年进一步下降到约45%。此时随着我国光伏产业、预涂膜技术和无卤阻燃电缆的发展,太阳能电池、涂覆、电线电缆已成为我国EVA树脂的重要应用领域。详见图2。




薄膜


国外EVA树脂的消费主要集中在薄膜、胶粘剂和涂层以及模塑材料等方面。目前薄膜是国外EVA树脂*大的应用领域,约占EVA树脂总消费量的60%以上,主要包括各种用途的包装薄膜、农用薄膜、医用薄膜等。


用于各种包装的透明薄膜应用低VA含量1%~5%的EVA共聚物,制成单层EVA薄膜。用做包装冰和冷冻食品的EVA冰袋通常是用VA含量为5%~8%的EVA制作而成,冰袋也可使用低密度聚乙烯(LDPE),但加入VA可防止低温下发脆,所以用EVA比用LDPE效果好。专用EVA薄膜用VA含量为9%~28%的EVA制得,如医用及生活用品薄膜。VA含量为18%~28%的EVA用于做挤出和层压阻隔性薄膜,主要于做食品包装领域。


粘合剂和涂层


国外EVA树脂第二大应用领域是纸箱、纸盒密封、标签粘贴用的热熔胶粘剂及地毯涂层,约占总消费量的25%~30%。随着VA含量提高,EVA树脂具有更好的相容性,更易与有机溶剂、烃类树脂等相混合。该领域EVA产品VA含量在18%~40%,主要为28%的VA含量。


模塑和型材挤塑品


国外EVA树脂第三大应用领域是模塑和型材挤塑制品,约占总消费量的10%左右,主要产品有家具、玩具、娱乐和医疗制品、电线电缆等。一般用VA含量为9%~18%的EVA制造特种(医用)软管。VA含量为9%~12%的EVA还广泛应用于饮料瓶盖的内衬,可起到密封效果,阻止二氧化碳的泄漏而保持碳酸化。EVA注射模塑的主要销路包括家具、玩具、娱乐和医疗制品,通常的应用包括罩、密封盖、家具边缘保护件、玩具娃娃、注射器和耳塞等。


混合料


EVA能混入大量的填料,所以常能以混合态使用,作为一种浓缩的载体与其他共聚物体系混合后,具有柔软性、绝缘性和耐冲击性等性能。EVA与无机颜料相容性强,可被用作浓色母料和母料,如高VA含量的EVA可以掺混高达80%的二氧化钛白色颜料和紫外线稳定剂。EVA作为浓色母料的载体时对所用染色材料的性能没有影响。




从全球市场来看,杜邦、三井、台塑、韩华等公司占领了太阳能电池封装膜的主要消费市场,其在提供原料的同时也延伸到了胶膜领域。


各国生产情况对比


2015年之前,我国EVA树脂的生产装置均集中在中石化集团旗下,这在一定程度上形成了行业垄断。2015年,随着宁波台塑和联泓新材料两套新建装置的建成投产,打破了这一传统供应格局,市场供应逐渐多元化。现在中国大陆已经超越美国成为了全球*大的EVA树脂生产地区,共有七家EVA树脂生产企业,合计总产能达到了97.2万吨/年。详见表2。



伴随着EVA树脂生产企业的增加,我国EVA树脂行业的企业性质、技术来源以及装置分布等方面都发生了较大变化。


目前的EVA树脂生产企业呈现多样化的特点。北京燕化及北有机隶属于中石化集团,产能合计为24.0万吨/年,约占总产能的24.69%;扬巴公司、北京华美聚合均为合资企业,产能合计为26.0万吨/年,约占总产能的26.75%;联泓新材料与盛虹斯尔邦石化均为民营企业,产能为40.0万吨/年,约占总产能的41.15%;宁波台塑则为外商独资企业,产能为7.2万吨/年,约占总产能的7.41%。详见图3。






北美地区的EVA生产和消费主要集中在美国,生产厂家主要有杜邦、埃克森美孚化学公司、利安德巴塞尔公司、西湖公司。预计到2021年,美国EVA产量将会达到113.38万吨,较2017年相比,年均增长率达到8.68%。


日本是继美国之后又一较大的EVA树脂生产企业。2010年该国EVA树脂产量为19.19万吨,随后几年产量保持稳定增长。2016年,日本EVA树脂产量为37.76万吨,较2015年增长3.03%,产量约占全球总量的11.13%。2010年日本EVA树脂的消费量为4.65万吨,持续快速增长到了2013年的10.19万吨。2014年由于受到全球经济放缓以及石油价格的下降影响,全年EVA树脂消费量下降到7.04万吨。2015年日本EVA树脂的消费量达到7.30万吨,较2014年增长了3.74%。2016年日本EVA树脂的消费量达到8.79万吨,较2015年增长20.41%。


日本EVA生产商包括杜邦——三井聚合物化学品公司、东曹、住友化学公司、日本尤尼卡(Unicar)公司、日本聚合物公司和宇部兴产——丸善化学公司。由于亚洲其他国家特别是中国的需求较大,2017~2019年日本的EVA产量增长幅度较快,2017年达到44.15万吨,较2016年增长16.92%;之后随着中国新建产能的逐渐释放,增长幅度将会有所放缓,预计2021年将会达到56.96万吨。


韩国2010年EVA树脂产量为22.72万吨,随后几年产量保持稳定增长,2015年,韩国EVA树脂的产量达到33.57万吨,占全球总量的16.10%,2016年,由于政治及经济原因影响,EVA产量下滑。2017年以后韩国EVA树脂缓慢转好,产能逐步释放。


目前,韩国生产EVA的企业共5家,分别是韩国LG化学、韩国乐天、韩国三星、韩国韩华、韩国湖南石油化工公司。其中釜式工艺占比为45.8%,管式工艺占54.2%。


近两年来,韩国石化EVA生产企业积极扩大产能,致使韩国EVA供应能力大幅增强。韩国三星及LG化学均在韩国大山新建EVA装置,产能分别为24万吨/年和14万吨/年。韩华则看重中东地区低廉的原料优势,与沙特国际合资新建一套EVA装置,产能在20万吨/年,装置建在沙特。据相关消息称,后续此装置所产EVA,将部分供应中国市场。韩国湖南石油化工公司EVA产能为9.9万吨/年。


预计到2021年韩国EVA产量将会达到72.29万吨左右,年均增长率11.86%。


各国EVA消费结构特点


近年来,随着我国功能性棚膜、包装膜、鞋料、热熔胶等行业的蓬勃发展,对EVA树脂产品的需求量也不断增加。2012年,我国EVA树脂表观消费量约88万吨,2016年已增长到了约130万吨,预计2017年将增长至140万吨以上。2012年至2017年,我国EVA树脂表观消费量年均增速达到了10%以上。详见图5。




美国


美国的EVA树脂应用市场已趋于稳定。2017年美国EVA树脂的主要应用领域与2016年相比变化不大,主要包括:薄膜、热熔胶黏剂(主要是纸盒密封和标签粘贴用的热熔胶及地毯涂层)、模塑和型材挤塑制品(主要是模塑和型材挤塑制品)等。


其中,薄膜是EVA树脂*大的应用领域,约占EVA树脂总市场消费量的60%以上。其次是纸箱、纸盒密封和标签粘贴用的热熔胶及地毯涂层,约占EVA总消费量的25%~30%。第三大应用领域是模塑和型材挤塑制品,约占EVA总消费量的 10%。


日本


2017年数据显示,日本57%的EVA被用来制造包装薄膜、农用薄膜、医用薄膜等,28%的EVA用来作为纸箱、纸盒密封和标签粘贴用的热熔胶粘剂及地毯涂层。2017年日本EVA树脂消费结构见图6。




韩国


2017年,韩国EVA树脂的消费主要集中在薄膜、发泡、涂敷产品、电缆、热熔胶以及其他。其中,薄膜占比达到38%,发泡占比达到34%,涂敷产品占比达到15%,电缆占比达到5%,热熔胶占比达到5%,其他领域占比达到3%。2017年韩国EVA树脂消费结构见图7。


结构


从我国产业发展的角度看,光伏、高等级电缆料、涂覆、热熔胶对EVA树脂的需求市场值得看好。业内人士预测光伏行业发展对EVA树脂需求量将以30%~40%的速度增长,电缆料、涂覆料及热熔胶在未来5年对EVA树脂的需求年均增长率可达10%。在传统应用领域,农膜行业对EVA树脂的需求增长也相当可观,但能否吸引国内企业扩大生产存在较大不确定性,初步估计未来5年EVA树脂农膜需求年均增长率为5%。发泡料仍将是EVA树脂的主要消费领域,未来5年预计年均增速在5%左右。EVA树脂在南方的市场会进一步萎缩,但在中西部地区的消费会增长。


由于目前我国EVA树脂多为通用牌号,同质化较为严重,优异产品的大量开发和生产仍需要一定时间,预计未来5年,我国优异EVA树脂产品仍需要依靠一定量的进口来解决。高VAc含量EVA树脂产品将是今后发展的方向。从进口来源国家或地区来看,中国台湾、韩国、沙特阿拉伯以及新加坡仍将是未来我国EVA树脂进口的主要来源国家和地区,美国的进口量对我国EVA树脂市场影响不大。


沪公网安备 31010102004818号

友情链接:快赢彩票平台  博乐彩票官网  顺发彩票官网  98彩注册  永利彩票  万利彩票  大发彩票  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!